用成形滾壓模具使工件產(chǎn)生塑性變形以獲得螺紋的加工方法螺紋滾壓一般在滾絲機(jī)搓絲機(jī)或在附裝自動(dòng)開合螺紋滾壓頭的自動(dòng)車床上進(jìn)行，適用于大批量生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)緊固件和其他螺紋聯(lián)接件的外螺紋。滾壓螺紋的外徑一般不超過25毫米，長(zhǎng)度不大于100毫米，螺紋精度可達(dá)2級(jí),所用坯件的直徑大致與被加工螺紋的中徑相等。
螺紋滾壓的優(yōu)點(diǎn)是：
②表面粗糙度小于車削、銑削和磨削；
�、跐L壓后的螺紋表面因冷作硬化而能提高強(qiáng)度和硬度；
�、鄄牧侠寐矢撸�
�、苌a(chǎn)率比切削加工成倍增長(zhǎng)，且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；
⑤滾壓模具壽命很長(zhǎng)。
切削液選擇不當(dāng)造成的問題：
螺紋的成形是兩只滾絲輪與工件的相對(duì)滾動(dòng)擠壓成形，即滾絲模與工件相對(duì)摩擦運(yùn)動(dòng)過程。剛開始時(shí)，滾絲模的牙頂接觸毛坯，受壓點(diǎn)逐漸變成螺紋牙底，未受壓點(diǎn)被擠拉至滾絲模的牙底變成螺紋的牙頂。
摩擦理論認(rèn)為，相對(duì)運(yùn)動(dòng)兩金屬表面在法向載荷下接觸時(shí)，由于表面粗糙，表面上的微凸體尖端先接觸相互嚙合，較硬的表面微凸體嵌入較軟表面，隨著接觸點(diǎn)的壓力增大，實(shí)際接觸面增加，當(dāng)壓力達(dá)到壓縮屈服點(diǎn)后，較軟表面將產(chǎn)生塑性變形。
由于不銹鋼材料加工熱硬性和低的熱傳導(dǎo)性，滾壓過程需要較大的壓力。滾絲模與工件接觸表面溫度急劇升高，選用切削液不當(dāng)容易導(dǎo)致邊界膜破裂，產(chǎn)生金屬直接接觸，在材料分子間的吸引力作用下產(chǎn)生黏附連接（即因相焊合）使工件材料轉(zhuǎn)移到滾絲模表面上，即形成黏附磨損，導(dǎo)致螺紋表面產(chǎn)生細(xì)微的毛刺，甚至產(chǎn)生剝塊現(xiàn)象，造成廢品。
解決辦法：
�、儆没蚺渲凭哂袠O壓性能的專用切削液。要求切削液一要具有適宜的黏度，容易形成能承接較大壓力的動(dòng)壓油膜，二要具有良好的冷卻性能，把滾壓過程產(chǎn)生的高溫及時(shí)帶走
�、跐L壓過程冷卻潤(rùn)滑要充分，保證兩只滾絲輪及工件表面全部覆蓋有切削液。
聯(lián)諾化工SCC618A不銹鋼切削液介紹：
SCC618A不銹鋼切削液是長(zhǎng)壽命環(huán)保型半合成切削液，配水后形成半透明微乳化液。SCC618A水性環(huán)保切削液含特殊的極壓添加劑和油性劑，因此具有極好的極壓性和潤(rùn)滑性，能通用于銅、鋼、鑄鐵和鋁合金的多種工藝加工，應(yīng)用范圍廣泛。SCC618A不含亞硝酸鹽等有害物質(zhì)，屬于環(huán)保切削液。
SCC618A不銹鋼切削液優(yōu)點(diǎn)
●SCC618A屬于通用性極強(qiáng)的半合成切削液，適合應(yīng)用于銅、鑄鐵、鋼和鋁合金等金屬的車、銑、鉆、磨、鉸孔、攻絲等加工工藝，應(yīng)用范圍廣泛；
●SCC618A具有極佳的極壓性和潤(rùn)滑性，低泡沫傾向，不易起泡，能有效地保護(hù)刀具，減少刀具的磨損，大大延長(zhǎng)刀具使用周期，降低使用成本；
●抗微生物穩(wěn)定性能強(qiáng)，工作液使用周期可長(zhǎng)達(dá)一年，防銹性能極強(qiáng)，工序間防銹最長(zhǎng)可達(dá)20天，使用成本和維護(hù)成本低；清洗性能好，確保工件表面和設(shè)備清潔；
應(yīng)用介紹
●SCC618A不銹鋼切削液適用的金屬材料主要是銅、鑄鐵、不銹鋼、碳鋼和鋁合金等;
●SCC618A適合用于CNC加工中心、自動(dòng)車床、數(shù)控機(jī)床、多功能組合機(jī)床等設(shè)備的車、銑、磨、鉆、鏜、攻絲、拉削等加工工藝.
